La manta aislante de aerogel nanoporoso de la serie LC-BWZ combina aerogel de sílice con fibras reforzadas flexibles, y está diseñada específicamente para entornos térmicos industriales y petroquímicos exigentes. Como material aislante de alto rendimiento, ofrece una resistencia térmica superior con un espesor muy inferior al habitual; para los mismos objetivos de aislamiento, reduce significativamente el perfil total, lo que disminuye la carga estructural sobre los soportes de tuberías y libera espacio esencial para el mantenimiento. Además, gracias a su hidrofobicidad superior al 98% y a su clasificación de incombustibilidad de Clase A, esta manta repele eficazmente el agua líquida y la condensación, lo que mitiga de forma significativa el riesgo de corrosión bajo el aislamiento (CUI). Gracias a su excepcional flexibilidad, es fácil de cortar y enrollar, adaptándose perfectamente a tuberías de alta temperatura, reactores químicos y válvulas o bridas complejas. Resuelve de forma eficaz los problemas de volumen, absorción de humedad y dificultad de instalación de los materiales tradicionales, reduciendo sustancialmente las pérdidas térmicas a lo largo del ciclo de vida y los costes de mantenimiento.

Perfil ultradelgado que permite ganar espacio

En comparación con materiales tradicionales como las fibras de silicato de aluminio, la manta de aerogel reduce considerablemente el grosor del aislamiento sin dejar de cumplir los mismos objetivos térmicos.. Esto reduce considerablemente la carga estructural sobre los soportes de tuberías y libera un valioso espacio para las operaciones y el mantenimiento en zonas con poco espacio disponible.

Totalmente hidrofóbico, lo que reduce los riesgos de corrosión bajo el revestimiento (CUI)

Con un índice de hidrofobicidad excepcional superior a 98%, el material impide eficazmente la penetración de la lluvia y la condensación interna.. Esto elimina de raíz los entornos húmedos, lo que reduce drásticamente el riesgo de corrosión bajo el aislamiento (CUI) y prolonga la vida útil de las tuberías..

Muy flexible, ideal para geometrías complejas

Al tratarse de un rollo de material compuesto flexible, se puede cortar fácilmente y colocar directamente in situ.. Se adapta perfectamente a formas irregulares y complejas, como codos, válvulas, bridas y grandes superficies de reactores, lo que resuelve por completo las dificultades de instalación y las múltiples juntas asociadas a los materiales rígidos tradicionales.

Alta eficiencia energética, rápido retorno de la inversión

Con una conductividad térmica ultrabaja de <0,021 W/(m·K) a 25 °C, reduce drásticamente las pérdidas de calor en las tuberías, lo que permite alcanzar una tasa de ahorro energético ejemplar de aproximadamente 45%. Si se tienen en cuenta el ahorro en energía, mantenimiento y protección anticorrosiva a lo largo del ciclo de vida del activo, la inversión inicial en material suele recuperarse en un plazo de entre 3 y 5 años.

Deficiencias graves del aislamiento tradicional

En las instalaciones petroquímicas, cuando los depósitos de almacenamiento y los reactores presentan fugas y se sobrecalientan, son muy propensos a desencadenar una reacción en cadena de deflagración. Bajo el impacto de las llamas a alta temperatura, los recubrimientos ignífugos tradicionales se pulverizan y desprenden rápidamente, sin proporcionar ese periodo crítico de protección de aislamiento térmico de emergencia para los equipos clave sometidos a presión, lo que agrava el riesgo de un colapso catastrófico. Los materiales aislantes porosos tradicionales, como la lana de roca altamente higroscópica, acumulan continuamente humedad condensada en condiciones costeras húmedas, formando un entorno de célula microgalvánica tipo “esponja húmeda ácida” que se adhiere firmemente a las paredes metálicas exteriores. Este proceso insidioso acelera el adelgazamiento de las paredes y la aparición de grietas por tensión; según las estadísticas del sector, los costes de mantenimiento asociados ya han consumido más de 30% del presupuesto total de operación y mantenimiento (O&M) de las empresas.

Cuidado con la corrosión oculta bajo el aislamiento

El término CUI (corrosión bajo el aislamiento) se refiere específicamente a la corrosión electroquímica de los metales que se produce de forma oculta bajo las capas de aislamiento o refractarias de los equipos industriales. Debido a su naturaleza altamente oculta, es muy fácil que pase desapercibida. La lana de roca y las fibras de silicato de aluminio presentan una estructura física porosa, similar a la de una esponja, capaz de retener medios líquidos de hasta 3 a 5 veces su propio volumen en entornos de condensación con alta humedad. La humedad atrapada tiene dificultades para evaporarse y disiparse mediante convección natural, lo que da lugar a una célula electrolítica de corrosión con un microclima continuamente saturado en la interfaz. El líquido que se filtra, al contener iones de cloruro disueltos y componentes ácidos procedentes de los medios de proceso, transforma la corrosión uniforme en corrosión localizada por picaduras y grietas por tensión, mucho más peligrosas.

Ventajas de las mantas de aerogel

En comparación con los aislantes tradicionales, las mantas aislantes de aerogel ofrecen un rango de temperaturas de funcionamiento más amplio, un rendimiento térmico superior y un perfil considerablemente más delgado, ya que miden entre 1/3 y 1/5 del grosor de los materiales convencionales. Además, ofrecen una resistencia excepcional a la corrosión, una elevada hidrofobicidad, una mayor resistencia al fuego y una vida útil prolongada de hasta 20 años (frente a los 3-5 años de las alternativas estándar). En el marco de las iniciativas globales de reducción de emisiones de carbono, las mantas de aerogel destacan como el material óptimo para las tuberías petroquímicas y de GNL que tienen como objetivo lograr un ahorro energético y reducir las emisiones de carbono.

Aislamiento tradicional

  • Grueso (de 3 a 5 veces más grueso)
  • Solo de 3 a 5 años
  • Hidrofilico (propenso a absorber agua)
  • Débil; acelera la corrosión una vez que absorbe agua
  • Limitado; requiere capas compuestas para zonas de temperatura complejas
  • Estándar (Algunos materiales de espuma presentan riesgos de inflamabilidad)
  • Más alto (0,040 – 0,060 W/m·K)

Manta aislante de aerogel

  • Ultradelgado (entre 1/3 y 1/5 de los materiales tradicionales)
  • Hasta 20 años
  • Altamente hidrofóbico (repelente al agua)
  • Excepcional; previene la corrosión bajo el aislamiento (CUI)
  • Rango más amplio (de -200 °C a +650 °C)
  • Superior (Clase A1, incombustible)
  • Extremadamente baja (≤ 0,020 W/m·K)

Datos técnicos y especificaciones

Indicador de rendimientoDatos técnicos
Composición del materialAerogel de sílice + fibra reforzada
Espesor3 – 10 mm (personalizable)
Tamaño estándar (anchura × longitud)1 500 mm × 25 000 mm
Conductividad térmica (25 °C)< 0,021 W/(m·K)
Conductividad térmica (300 °C)< 0,036 W/(m·K)
Densidad180 ± 30 kg/m³
Hidrofobicidad / Resistencia a la compresión> 98% / > 90%
Resistencia a la tracción / a la compresión> 200 kPa / > 80 kPa
Clasificación de resistencia al fuegoClase A: Incombustible (GB 8624-2012)
Temperatura máxima de funcionamiento650 °C
Pérdida de masa debida a la vibración< 1%

Aplicaciones de la manta aislante de aerogel

Aislamiento de tuberías de proceso

Se adapta perfectamente a tuberías de vapor a alta temperatura, aceite caliente y GNL criogénico, formando una barrera térmica densa que reduce drásticamente las pérdidas tanto de calor como de frío durante el transporte de fluidos.

Aislamiento de maquinaria pesada

Soluciones de revestimiento térmico a medida para reactores de alta energía, intercambiadores de calor de precisión y compresores de turbina, que garantizan unos parámetros de funcionamiento estables y protegen contra temperaturas extremas en las paredes exteriores.

Aislamiento de depósitos de almacenamiento

Diseñado para grandes reservas estratégicas de petróleo crudo y depósitos criogénicos de GNL, este sistema compuesto resiste variaciones extremas de temperatura a lo largo del día, lo que reduce la evaporación del fluido y la pérdida de energía fría.

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