Tấm cách nhiệt aerogel xốp nano dòng LC-BWZ kết hợp aerogel silica với các sợi gia cố dẻo dai, được thiết kế chuyên biệt cho các môi trường nhiệt khắc nghiệt trong ngành hóa dầu và công nghiệp. Là vật liệu cách nhiệt hiệu suất cao, sản phẩm này mang lại khả năng cách nhiệt vượt trội với độ dày chỉ bằng một phần nhỏ so với các sản phẩm thông thường; với cùng mục tiêu cách nhiệt, sản phẩm này giúp giảm đáng kể kích thước tổng thể, từ đó giảm tải trọng kết cấu lên giá đỡ ống và giải phóng không gian cần thiết cho việc bảo trì. Hơn nữa, với tính kỵ nước vượt trội (hơn 98%) và xếp hạng không cháy loại A, tấm cách nhiệt này hiệu quả đẩy lùi nước lỏng và hơi ngưng tụ, từ đó giảm thiểu triệt để nguy cơ ăn mòn dưới lớp cách nhiệt (CUI). Với độ linh hoạt vượt trội, sản phẩm dễ dàng cắt và quấn, vừa khít với các đường ống nhiệt độ cao, bình phản ứng hóa học, van hoặc mặt bích phức tạp. Sản phẩm giải quyết hiệu quả các vấn đề về kích thước cồng kềnh, hút ẩm và khó lắp đặt của các vật liệu truyền thống, từ đó giảm đáng kể tổn thất nhiệt trong suốt vòng đời sản phẩm và chi phí bảo trì.

Thiết kế siêu mỏng, giúp tiết kiệm không gian
So với các vật liệu truyền thống như sợi silicat nhôm, tấm chăn aerogel giúp giảm đáng kể độ dày lớp cách nhiệt mà vẫn đáp ứng được các chỉ tiêu nhiệt tương tự. Điều này giúp giảm đáng kể tải trọng kết cấu lên các giá đỡ ống và giải phóng không gian quý giá dành cho vận hành và bảo trì tại các khu vực chật hẹp.
Hoàn toàn kỵ nước, giúp giảm thiểu rủi ro CUI
Với khả năng kỵ nước vượt trội lên tới hơn 98%, vật liệu này ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của nước mưa từ bên ngoài và hiện tượng ngưng tụ bên trong. Điều này giúp loại bỏ triệt để các môi trường ẩm ướt, từ đó giảm đáng kể nguy cơ ăn mòn dưới lớp cách nhiệt (CUI) và kéo dài tuổi thọ của hệ thống đường ống.
Độ linh hoạt cao, lý tưởng cho các hình học phức tạp
Là một cuộn vật liệu composite linh hoạt, sản phẩm này có thể dễ dàng được cắt và quấn trực tiếp ngay tại công trường. Sản phẩm này hoàn toàn phù hợp với các hình dạng phức tạp và không đều như khuỷu ống, van, mặt bích và bề mặt lò phản ứng có kích thước lớn, giúp giải quyết triệt để những khó khăn trong lắp đặt cũng như tình trạng xuất hiện nhiều đường nối thường gặp khi sử dụng các vật liệu cứng truyền thống.
Hiệu suất năng lượng cao, thu hồi vốn nhanh
Với độ dẫn nhiệt cực thấp <0,021 W/(m·K) ở 25°C, sản phẩm này giúp giảm đáng kể tổn thất nhiệt của đường ống, đạt được tỷ lệ tiết kiệm năng lượng ấn tượng khoảng 45%. Khi tính đến các khoản tiết kiệm từ việc tiết kiệm năng lượng, bảo trì và chống ăn mòn trong suốt vòng đời của tài sản, khoản đầu tư ban đầu cho vật liệu thường được thu hồi trong vòng 3 đến 5 năm.

Những nhược điểm nghiêm trọng của vật liệu cách nhiệt truyền thống
Tại các cơ sở hóa dầu, một khi bể chứa và bình phản ứng bị rò rỉ và quá nhiệt, chúng rất dễ gây ra phản ứng dây chuyền dẫn đến cháy nổ. Dưới tác động của ngọn lửa nhiệt độ cao, các lớp phủ chống cháy truyền thống nhanh chóng bị nghiền nát và bong tróc, không thể cung cấp khoảng thời gian bảo vệ cách nhiệt khẩn cấp quan trọng cho các thiết bị chịu áp lực chính, từ đó làm trầm trọng thêm nguy cơ sụp đổ thảm khốc. Các vật liệu cách nhiệt xốp truyền thống, chẳng hạn như len đá có tính hút ẩm cao, liên tục tích tụ hơi ẩm ngưng tụ trong điều kiện ven biển ẩm ướt, tạo thành môi trường tế bào vi điện hóa “bọt biển ướt có tính axit” bám chặt vào các bức tường kim loại bên ngoài. Quá trình âm thầm này làm tăng tốc độ mỏng đi của tường và nứt do ứng suất; theo thống kê ngành, chi phí bảo trì liên quan đã tiêu tốn hơn 30% tổng ngân sách vận hành và bảo trì (O&M) của doanh nghiệp.
Cẩn thận với hiện tượng ăn mòn ẩn dưới lớp cách nhiệt
CUI (Corrosion Under Insulation – Ăn mòn dưới lớp cách nhiệt) cụ thể đề cập đến hiện tượng ăn mòn điện hóa của kim loại xảy ra ẩn bên dưới các lớp cách nhiệt hoặc lớp chịu lửa của thiết bị công nghiệp. Do tính chất ẩn giấu cao, hiện tượng này rất dễ bị bỏ qua. Len đá và sợi silicat nhôm có cấu trúc vật lý xốp, giống như miếng bọt biển, có khả năng giữ lại chất lỏng gấp 3 đến 5 lần thể tích của chính chúng trong môi trường ngưng tụ có độ ẩm cao. Độ ẩm bị giữ lại khó bay hơi và tản đi thông qua đối lưu tự nhiên, do đó tạo thành một tế bào điện phân ăn mòn vi khí hậu bão hòa liên tục tại bề mặt tiếp xúc. Chất lỏng thấm vào, chứa các ion clorua và các thành phần axit hòa tan từ môi trường xử lý, biến sự ăn mòn đồng đều thành hiện tượng rỗ và nứt do ứng suất cục bộ nguy hiểm hơn nhiều.

Ưu điểm của chăn Aerogel
So với vật liệu cách nhiệt truyền thống, tấm cách nhiệt aerogel mang lại dải nhiệt độ hoạt động rộng hơn, hiệu suất cách nhiệt vượt trội và độ dày mỏng hơn đáng kể — chỉ bằng 1/3 đến 1/5 độ dày của các vật liệu thông thường. Hơn nữa, chúng còn có khả năng chống ăn mòn vượt trội, tính kỵ nước cao, khả năng chống cháy được cải thiện và tuổi thọ kéo dài lên đến 20 năm (so với 3-5 năm đối với các giải pháp thay thế tiêu chuẩn). Trong bối cảnh các sáng kiến giảm phát thải carbon toàn cầu, chăn cách nhiệt aerogel nổi bật là vật liệu tối ưu cho các đường ống dẫn hóa dầu và khí tự nhiên hóa lỏng (LNG), nhằm đạt được mục tiêu tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải carbon.
Vật liệu cách nhiệt truyền thống
- Dày (dày gấp 3 đến 5 lần)
- Chỉ 3-5 năm
- Thân nước (Dễ hấp thụ nước)
- Yếu; làm tăng tốc độ ăn mòn khi hấp thụ nước
- Có giới hạn; yêu cầu các lớp composite đối với các vùng nhiệt độ phức tạp
- Tiêu chuẩn (Một số loại vật liệu xốp có nguy cơ dễ cháy)
- Cao hơn (0,040 – 0,060 W/m·K)
Chăn cách nhiệt bằng aerogel
- Siêu mỏng (từ 1/3 đến 1/5 so với vật liệu truyền thống)
- Tối đa 20 năm
- Có tính kỵ nước cao (chống thấm nước)
- Đặc biệt; ngăn ngừa hiện tượng ăn mòn dưới lớp cách nhiệt (CUI)
- Phạm vi rộng hơn (từ -200°C đến +650°C)
- Loại cao cấp (Loại A1 – Không cháy)
- Cực kỳ thấp (≤ 0,020 W/m·K)
Dữ liệu kỹ thuật & Thông số kỹ thuật
| Chỉ số hiệu quả | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Thành phần vật liệu | Aerogel silic + sợi gia cường |
| Độ dày | 3 – 10 mm (Có thể tùy chỉnh) |
| Kích thước tiêu chuẩn (Chiều rộng × Chiều dài) | 1.500 mm × 25.000 mm |
| Độ dẫn nhiệt (25°C) | < 0,021 W/(m·K) |
| Độ dẫn nhiệt (300°C) | < 0,036 W/(m·K) |
| Mật độ | 180 ± 30 kg/m³ |
| Tính kỵ nước / Độ đàn hồi nén | > 98% / > 90% |
| Cường độ kéo / Cường độ nén | > 200 kPa / > 80 kPa |
| Xếp hạng khả năng chống cháy | Loại A - Chống cháy (GB 8624-2012) |
| Nhiệt độ hoạt động tối đa | 650°C |
| Mất khối lượng do rung động | < 1% |
Các ứng dụng của tấm cách nhiệt Aerogel

Cách nhiệt đường ống công nghiệp
Có khả năng thích ứng rộng rãi với các đường ống dẫn hơi nước nhiệt độ cao, dầu nóng và khí tự nhiên hóa lỏng (LNG) ở nhiệt độ cực thấp, tạo thành một lớp cách nhiệt dày đặc giúp giảm đáng kể cả tổn thất nhiệt lẫn tổn thất lạnh trong quá trình vận chuyển chất lỏng.

Cách nhiệt cho thiết bị nặng
Các giải pháp bọc cách nhiệt được thiết kế riêng cho lò phản ứng năng lượng cao, bộ trao đổi nhiệt chính xác và máy nén tuabin, đảm bảo các thông số vận hành ổn định và bảo vệ khỏi nhiệt độ cực cao trên bề mặt ngoài.

Cách nhiệt bể chứa
Được thiết kế dành cho các kho dự trữ dầu thô chiến lược quy mô lớn và bể chứa LNG siêu lạnh, hệ thống composite này có khả năng chịu được sự biến động nhiệt độ cực đoan giữa ngày và đêm, giúp hạn chế sự bay hơi của chất lỏng và sự thất thoát năng lượng lạnh.
BÁO GIÁ MIỄN PHÍ
Nếu quý khách có nhu cầu về các sản phẩm bọt chữa cháy, vui lòng điền vào biểu mẫu và chúng tôi sẽ liên hệ lại với quý khách trong thời gian sớm nhất!